磨齒加工選用定軸輪系或行星輪系均可取得大的傳動比。若用定軸輪系來取得大傳動比，需求多級齒輪傳動，致使傳動裝置的結構雜亂和龐大。而選用行星輪系，只需很少幾個齒輪，就可取得很大的傳動比。由于行星輪系選用多個行星輪來分擔載荷，并且常選用內嚙合傳動，合理地利用了內齒輪中部空間，兼之其輸入軸輸出軸在同一軸線上，這不僅使行星減速器的承載能力大大進步，并且徑向尺寸十分緊湊。在功率和傳動比相同情況下，行星減速器的體積和重量僅僅定軸輪系減速器的1/2～1/3。

完成運動的組成：機械中選用具有兩個度的差動行星輪系來完成運動的組成。這是行星輪系獨特的功用。

運動組成：差動輪系有兩個度，只要給定三個根本構件中恣意兩個的運動后，第三個根本構件的運動才能確認。這就是說，第三個根本構件的運動為另兩個根本構件運動的組成。

磨齒加工流程有哪些？材料備料：根據客戶要求購買原料及外徑契合需求的鋼材。材料切開：把鋼材按圖紙要求切開。車削：按圖紙要求車制齒胚。半成品查驗：品管人員檢測各標準是否與圖紙有差錯。滾齒：在滾齒機上對齒輪齒部進行滾切加工。拉齒：在拉床上對工件內孔齒部進行拉銷加工。

齒輪加工時齒面十分多見的失效方法是齒面疲倦點蝕，即疲倦磨損。齒輪受力后，齒面將產生交兵應力，齒面交兵應力脈動輪回竄改。作業(yè)中，輪齒在交兵應力重疊用處下，在齒面（或上層下某一深度）出現細微疲倦裂紋，裂紋接續(xù)延伸擴大，從齒面掉落下來金屬碎屑，組成點狀小坑。齒面出現點蝕后，齒廓外表遭到損壞，使振蕩和噪聲加大，致使不能正常作業(yè)。 齒輪加工時會出現的問題： 硬齒面齒輪一般不容易出現非擴展性點蝕，當點蝕一旦出現就會擴展，而形成擴展性點蝕。對于外表淬火及外表滲碳淬火的鋼制齒輪，齒面疲憊裂紋常常首要產生在淬火硬層與軟芯部交接處，裂紋擴展后，齒面會成片掉落，與齒面點蝕外觀不同，掉落坑的面積和深度都比點蝕大。這種齒面成片掉落的現象稱為掉落。 通過進步齒面硬度、改變潤滑油性能、選用角變位傳動方法、進步齒輪的接觸精度等方法均可減平緩防止疲憊點蝕的產生。

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