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根據(jù)動(dòng)瞬心線法形成共軛齒廓的原理,當(dāng)直線齒廓的齒條與動(dòng)瞬心線(直線)S相固結(jié)并沿齒輪作純滾動(dòng)時(shí),可以包絡(luò)出漸開線齒廓來。這種方法還可以看成是利用齒輪與齒條相嚙合或齒輪與齒輪相嚙合時(shí),其齒廓互為包絡(luò)的原理來加工齒輪齒廓的,這種齒輪加工方法稱為范成法。
滾齒加工法的特點(diǎn):
為了克服齒條插刀插齒的切削不連續(xù)和齒條刀齒數(shù)一定與被加工齒輪齒數(shù)為任意的矛盾,避免機(jī)床復(fù)雜化,提出滾齒加工。滾刀相當(dāng)于軸截面為直線齒形的螺桿,滾刀旋轉(zhuǎn)時(shí),相當(dāng)于直線齒廓的齒條沿其軸線方向連續(xù)不斷移動(dòng),從而可以加工任意齒數(shù)的齒輪。
磨齒加工齒輪加工工藝
鍛造制坯
熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來,楔橫軋技術(shù)在軸類加工上大范圍推廣。這項(xiàng)技術(shù)特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯,它不僅精度較高、后序加工余量小,而且生產(chǎn)效率高。
正火
這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為熱處理做組織準(zhǔn)備,以有效減少熱處理變形。所用齒輪鋼的材料通常為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、設(shè)備和環(huán)境的影響比較大,使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制,造成硬度散差大,金相組織不均勻,直接影響金屬切削加工和熱處理,使得熱變形大而無規(guī)律,零件質(zhì)量無法控制。為此,采用等溫正火工藝。實(shí)踐證明,采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
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